一、冷庫庫體安裝規(guī)范

　　進入施工場地，根據(jù)施工圖，核實施工情況，確定設(shè)備安裝位置（庫體、排水門、蒸發(fā)器、主機、冷凝器、控制系統(tǒng)等）。

　　1．地板安裝

　　a.工作內(nèi)容：先把地坪找平，后開始按裝地板，挑選美觀的地板放于顯眼處，并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。

　　b.質(zhì)量要求:地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。（注意此排水系統(tǒng)如庫體安裝于北方室外則排水管需保溫）。

　　2．立板安裝

　　a.工作內(nèi)容:根據(jù)場地情況先選一角，并定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放于顯眼處，安裝到蒸發(fā)器那一面時，預(yù)先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。

　　b.質(zhì)量要求:立板顯眼面平整，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。

　　3．天板安裝

　　a.工作內(nèi)容:先選定一頭定位天角板和延伸鋪設(shè)，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊，以防跑位。

　　b.質(zhì)量要求:顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫里面天板之間平整。

　　4．天、地、立板大體安裝好后，天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。

　　5．遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。

　　6．庫體安裝好后，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當(dāng)天收工時處理，以防碰壞。
 

　　二．設(shè)備安裝規(guī)范

　　根據(jù)施工圖及現(xiàn)場了解確定的情況，進行設(shè)備安裝

　　1.蒸發(fā)器安裝規(guī)范

　　a.安裝內(nèi)容:先把吊裝螺絲孔開好，并開好銅管及電線孔，后二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM，蒸發(fā)器排水孔與立板預(yù)先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫，排水管內(nèi)穿排水電熱絲，排水電熱絲發(fā)熱部位，只能伸到庫板內(nèi)50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。

　　b.吊裝注意:蒸發(fā)器進風(fēng)口不能對著庫門，蒸發(fā)器最好吊放在冷庫最長端，蒸發(fā)器出風(fēng)口最好不要對著門，（蒸發(fā)器取位居中，以便維修）。

　　2.冷庫機組主機安裝規(guī)范

　　主機位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。

　　a.冷凝器安裝:冷凝器安放位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，冷凝器安裝位具備最佳散熱環(huán)境，吸風(fēng)口不能對著其它設(shè)備出風(fēng)口，特別是油性氣體，出風(fēng)口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設(shè)備，離地應(yīng)有2M高，安裝水平牢固。

　　b.銅管排放:所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。

　　c.電線排放:所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。
 

　　三．制冷系統(tǒng)連接

　　因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內(nèi)，冷凝器→主機→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。

　　1.根據(jù)各用電電器性能配置導(dǎo)線，導(dǎo)線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導(dǎo)線進蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機電柜內(nèi)進電需三相五線制，要有可靠接地。

　　2.溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）。

　　3. 如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內(nèi)蒸發(fā)器后一角，所有接線處密封，其它同上。

　　4. 平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風(fēng)口立板上，高度為立板上部下來200MM開孔。
 

　　四．冷庫設(shè)備調(diào)試規(guī)范

　　1. 制冷系統(tǒng)

　　a.用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。

　　b.無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。

　　c.檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。

　　2.通電試機制冷系統(tǒng)

　　制冷系統(tǒng)各部件正常運轉(zhuǎn)后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調(diào)整溫控設(shè)定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設(shè)定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調(diào)整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。

　　3.通電試機化霜系統(tǒng)

　　化霜定時器SB3.8－1，調(diào)整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設(shè)定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設(shè)定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。

　　4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。

　　5.各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。

　　6.以上工作結(jié)束后，清理庫內(nèi)外衛(wèi)生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。