物流冷庫(kù)：冷藏冷凍食品在生產(chǎn)、貯藏運(yùn)輸、銷(xiāo)售，到消費(fèi)前的各個(gè)環(huán)節(jié)中始終處于規(guī)定的低溫環(huán)境下，以保證食品質(zhì)量，減少食品損耗的一項(xiàng)系統(tǒng)工程。食品冷鏈?zhǔn)且员ＷC易腐食品品質(zhì)為目的，以保持低溫環(huán)境為核心要求的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，所以它比一般常溫物流系統(tǒng)的要求更高、更復(fù)雜，建設(shè)投資也要大很多。

一、設(shè)計(jì)所需基本信息

 

1、上秋制冷認(rèn)為冷庫(kù)操作基本流程：了解和知道客戶(hù)對(duì)使用冷庫(kù)所想要實(shí)現(xiàn)的功能對(duì)于貨架設(shè)計(jì)、排布與選型非常重要。在使用冷庫(kù)的客戶(hù)中，由于各家各戶(hù)的實(shí)際使用的情況不一樣，所以存在多種多樣的業(yè)務(wù)操作流程。現(xiàn)將常見(jiàn)的幾種情況統(tǒng)計(jì)如下：

 

A、進(jìn)貨流程；

 

B、出貨流程；

 

C、急凍業(yè)務(wù)流程；

 

D、補(bǔ)貨流程；

 

E、盤(pán)點(diǎn)流程；

 

F、損益業(yè)務(wù)；

 

G、移貨業(yè)務(wù)流程；

 

H、貨權(quán)轉(zhuǎn)移業(yè)務(wù)流程；

 

I、再入庫(kù)業(yè)務(wù)流程等等。

 

2、基本信息：熟悉客戶(hù)倉(cāng)庫(kù)與貨物的基本參數(shù)，更有利于我們對(duì)貨架類(lèi)型的選擇更合理，也便于客戶(hù)在使用時(shí)能更加快捷方便的達(dá)到所想要實(shí)現(xiàn)的功能。

 

A、托盤(pán)加貨物的尺寸：長(zhǎng)（W）*寬（D）*高（H）——確定貨架的基本庫(kù)位尺寸；

 

B、單托盤(pán)貨物的最大重量、平均重量——確定貨架庫(kù)位的承載大小；

 

C、倉(cāng)庫(kù)建筑的基本情況：每層面積大小、穿堂位置大小、出入門(mén)數(shù)量等——確定貨架的通道方向與通道選擇數(shù)量；

 

D、倉(cāng)庫(kù)常年的溫度控制范圍——確定制造貨架鋼材的選型；

 

E、倉(cāng)庫(kù)單層可用高度——確定貨架存儲(chǔ)貨物的高度和貨架放貨的層數(shù)；

 

F、客戶(hù)對(duì)庫(kù)容量要求多少?lài)嵨?mdash;—確定存儲(chǔ)貨物的貨架類(lèi)型；

 

G、叉車(chē)的型號(hào)——確定倉(cāng)庫(kù)貨架通道大小與貨架上層貨物的存放高度；

 

H、每天進(jìn)出貨的頻率——確定倉(cāng)庫(kù)貨架通道數(shù)量；

 

I、倉(cāng)庫(kù)的存放方式與功能——確定倉(cāng)庫(kù)貨架類(lèi)型；

 

J、倉(cāng)庫(kù)的分區(qū)要求——確定倉(cāng)庫(kù)功能區(qū)的選擇與分配；

 

K、存儲(chǔ)貨物種類(lèi)——確定倉(cāng)庫(kù)貨架的類(lèi)型和揀選的方式

 

L、冷庫(kù)的制冷方式——確定倉(cāng)庫(kù)貨架類(lèi)型。

 

冷鏈物流冷庫(kù)工程設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

 

二、冷庫(kù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

 

1、冷庫(kù)貨架設(shè)計(jì)基本原則

 

A、倉(cāng)儲(chǔ)容量最多；

 

B、揀選效率最高；

 

C、項(xiàng)目造價(jià)最低；

 

D、使用維護(hù)方便。

 

上秋制冷總結(jié)：冷鏈物流冷庫(kù)結(jié)合實(shí)際情況；滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)冷庫(kù)存儲(chǔ)量的要求；合理利用冷庫(kù)空間；存取方便快捷冷庫(kù)工程方案設(shè)計(jì)從實(shí)際出發(fā)，考慮冷庫(kù)的實(shí)際需要，進(jìn)行合理優(yōu)化設(shè)計(jì)，從整體上提高冷庫(kù)的能效比。保溫方面進(jìn)行周密設(shè)置，避免冷橋產(chǎn)生。控制系統(tǒng)采用PLC智能控制，高效準(zhǔn)確控制機(jī)組運(yùn)行，避免能源浪費(fèi)，降低運(yùn)行成本。

 

物流設(shè)計(jì)方案一般要注意以下幾個(gè)方面：

 

1、制冷循環(huán)系統(tǒng)采用集中式供冷方式，一套制冷機(jī)組通過(guò)管道與低溫庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器連接，對(duì)庫(kù)房進(jìn)行降溫。整個(gè)系統(tǒng)由壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、干燥過(guò)濾器、視液鏡、電磁閥、截止閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成。

 

2、供液方式：整個(gè)制冷系統(tǒng)供液方式選擇液泵供液，該方式供液均勻、換熱效率高。液泵供液，即滿(mǎn)液式供液，利用液泵的機(jī)械力來(lái)向蒸發(fā)器輸送低溫制冷劑液體。供液系統(tǒng)主要由低壓循環(huán)桶、氟泵、液（氣）體調(diào)節(jié)站、電磁閥、膨脹閥、液位控制器、壓差控制器、止回閥和自動(dòng)旁通閥等組成，是物流冷庫(kù)設(shè)計(jì)中廣泛采用的供液方式。使用液泵供液，較大流量的制冷劑液體，以較高的流速流過(guò)蒸發(fā)排管，顯著提高了蒸發(fā)排管的換熱效率。且能沖刷排管內(nèi)表面的潤(rùn)滑油油膜，將潤(rùn)滑油帶至低壓循環(huán)桶集中排放；低壓循環(huán)桶取代了其他供液系統(tǒng)常用的氣液分離器、融霜排液桶等輔助設(shè)備，可以簡(jiǎn)化系統(tǒng)、節(jié)省設(shè)備和安裝費(fèi)用，簡(jiǎn)化操作；融霜裝置及融霜操作比較簡(jiǎn)單、方便，融霜效率也較高，且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

 

3、物流冷庫(kù)通常選用帶有經(jīng)濟(jì)器的螺桿式并聯(lián)機(jī)組，配有高優(yōu)化的機(jī)體結(jié)構(gòu)，高效率的電動(dòng)機(jī)，耐久型軸承及最佳優(yōu)化油路，高效率的油分離器及大面積油過(guò)濾器；全自動(dòng)化安全運(yùn)行，時(shí)刻監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)，具備故障預(yù)警功能，確保機(jī)組運(yùn)行安全可靠；具有螺桿機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好、結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠等特點(diǎn)。

 

4、流冷庫(kù)一般選用蒸發(fā)式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器由水分配系統(tǒng)、冷凝盤(pán)管組、填料熱交換層、收水器、循環(huán)水泵、軸流風(fēng)機(jī)、檢修通道等部分組成，集冷凝器、水泵、冷卻塔于一體，安裝使用方便、占地面積少、綜合投資低，尤其適用于干旱缺水地區(qū)使用。

 

5、冷庫(kù)控制系統(tǒng)為PLC和“精創(chuàng)”微電腦控制系統(tǒng)，可方便、準(zhǔn)確的進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)、調(diào)控冷庫(kù)運(yùn)行參數(shù)、系統(tǒng)故障保護(hù)和報(bào)警輸出、加熱融霜等操作。全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單、智能化、外形美觀，集中控制壓縮機(jī)、冷凝器、冷風(fēng)機(jī)、融霜操作等，能夠最大限度優(yōu)化系統(tǒng)的使用效率。

 

6、物流冷庫(kù)低溫冷藏部分一般采用效果較好的鋁合金翅片排管，鋁排管制作簡(jiǎn)便，重量輕，導(dǎo)熱性能好，流動(dòng)阻力小，換熱效率高；高溫保鮮部分一般使用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，降溫迅速，安裝簡(jiǎn)單、美觀，便于系統(tǒng)集中控制。